Výrobky a komponenty k jejichž vzniku bylo použito tepelného nýtování lze najít i tam, kde by to možná laik nečekal. Ultrazvukové svařování a tradiční šroubování přestávají hrát prim. V případě spojování plastových a kovových dílů se dostává do popředí tepelné nýtování, které je čistější a rychlejší alternativou ke svým předchůdcům. Vědí to i ve společnosti METESS s.r.o., která ve svém portfoliu nabízí nýtovací stroj s otočným stolem pro nýtování drobných dílů ve velkých sériích.
Výhodou tepelného nýtování je nejen skutečnost, že není třeba použít ke spojení další díl, ale také čistota, vzhlednost a úpravnost výsledného spoje. Během procesu není okolí nýtovaného dílu namáháno tlakem, vibracemi ani ohřevem. Při procesu nevznikají žádné nečistoty jako zbytky degradovaného materiálu, prach apod. Technologie je proto vhodná i k nýtování citlivých dílů jako PCB, dekorativní díly přístrojových desek, znaky automobilů nebo optické díly světlometů. Pevnost výsledného spojení v případě správně navrženého nýtovacího bodu/pinu a technologicky správně provedeného nýtování je srovnatelná s ostatními metodami. Další výhodou této technologie je vhodnost k nýtování velkého počtu pinů o velké hustotě najednou.
Pro nýtování drobných dílů ve velkých sériích a drobných dílů s velkým počtem pinů nabízíme nýtovací stroj s otočným stolem s těmito parametry:
– Univerzální stroj do kterého se vkládají výměnné přípravky.
– Připojení až 20 nýtovacích jednotek na přípravku.
– Jedna nýtovací jednotka tvaruje jeden bod/pin a lze u ní řídit dráhu, teplotu a sílu.
– Třípolohový otočný stůl s deskou ø500 mm nebo ø700mm pro založení dílů.
– Ve dvou polohách probíhá nýtování, kvůli dílům s velkou hustotou bodů/pinů, ve třetí obsluha zakládá nové díly v průběhu nýtování.
– Rám stroje z Al profilů, bezpečnostní kryt z transparentního PC.
– Pohyblivá deska nese výměnný přípravek s nýtovacími jednotkami.
– Pohyb desky, pneuválec ø80 (3 000 N), zdvih 200 mm.
– Ruční kontaktování přípravku přes elektro a pneumatické konektory.
– Přední pohyblivý kryt chránící obsluhu od možných úlomků vzniklých při montáži.
– Uložení parametrů nýtování na přípravek kvůli přenositelnosti mezi více stroji a tím zachování jejich aktuálnosti.
– Ovládací panel se 7“ dotykovým displejem k ovládání stroje a nastavení parametrů nýtování.
– Přidání nového přípravku bez nutnosti programování PLC stroje.
– Nastavení parametrů procesu přes dotykový panel.
Po zanýtování dílu jsou k dispozici pro každý zanýtovaný bod/pin skutečné parametry, které byly dosaženy. Tyto parametry lze posílat do podnikového informačního systému. Stroj na přání zákazníka doplňujeme prohozy pro NOK díly, ruční nýtovačkou, vozíkem na výměnné přípravky či regály pro ukládánívýměnných přípravků.
Kromě tohoto univerzálního stroje s otočným stolem nabízíme také univerzální stroje a přípravky pro nýtování rozměrných dílů až do 1 200 mm délky. Pokud případně standardní řešení zcela nevyhovuje individuálním požadavkům zákazníka, pak nabízíme jednoúčelové stroje s tepelným nýtováním či jinou technologií přizpůsobenou zákazníkovi. Smyslem univerzálních strojů má být rychlé dodání existujícího řešení a také nepřenášení nákladů za vývoj stroje na zákazníka.
